동일한 작업 프로그램으로 생산 계획을 수립하고, 목표 수량 달성 시 자동으로 작업을 종료합니다. 절단된 수량은 실시간으로 카운트되며, 시트당 작업이 완료될 때, ‘파레트 확인’ 버튼을 통해 자동으로 파레트가 교체되어 다음 시트 작업이 연속적으로 진행됩니다.

반복적인 작업 공정의 자동화를 통해 생산성을 극대화할 수 있습니다.

QuickTrimTM은 절단 작업이 완료된 후,판재에 남은 잔재를 직선 또는 다각형 경로로 간편하게 절단하 는 실무형 기능입니다. 불규칙하게 남은 잔재는 날카로운 단면, 운반 불편, 공간 낭비 등의 문제를 유발할 수 있으며, QuickTrimTM을 통해 작업자는 잔재를 분할하거나 규칙적인 형태로 정리할 수 있습니다.

CleanPierceTM는 레이저 피어싱 직후, 피어싱 지점 주변에 발생한 스패터(용융금속 파편)를 정밀하게 제거하는 장비 내 전용 후처리 기능입니다. 일정한 주파수 하에 설정된 출력과 듀티사이클을 기반으로, 1mm ·2mm → 3mm 등 지름이 다른 원형 경로를 따라 마킹하듯 태우는 방식으로 스패터를 정리하며 절단 시작 품질을 향상시킵니다.

PierceProfile™은 일반적인 단일 출력 방식의 피어싱이 아닌, 시간 구간별 출력 조건을 세분화하여 적용 할 수 있는 고정밀 피어싱 제어 기능입니다. 각 피어싱 프로파일은 일정한 주파수를 유지한 상태에서, 시간 흐름에 따라 출력을 단계적으로 변화시킴 으로써 재질 특성에 최적화된 피어싱 조건을 제공합니다.

ReEntryPoint™는 작업 도중 장비가 중단되거나, 절단 상태를 다시 이어서 가공해야 할 경우, 작업자가 선택한 피어싱 지점 또는 절단 경로 중단 지점으로 정확하게 재진입하여 가공을 재개할 수 있는 기능입니다. 이 기능은 별도의 CAM 재작업 없이, 장비 내에서 간단한 조작만으로 적용되며, 작업 오류 복구, 테스트 컷 재진입, 비상 정지 후 이어서 가공 등 다양한 상황에 유연하게 대응할 수 있습니다.

FieldAssist™는 별도의 CAM 작업 없이, 장비 설정만으로 마이크로커넥터 및 비닐 연소 기능을 간편하게 적용할 수 있도록 설계된 실무형 기능입니다.작업자는 절단 전 마이크로커넥터나 비닐 연소 기능을 장비 HMI에서 직접 선택하여 바로 실행할 수 있어, 다품종 소량 생산 환경에서도 빠르고 유연하게 대응할 수 있습니다.

헤드와 자재 사이의 전압 변화를 이용해 자재 끝단을 인식하며, 전압값이 급상승하는 지점을 자재의 끝으로 판단하여 정확한 절단 위치를 설정합니다. 해당 기능은 테크놀로지 로딩 페이지에서 선택적으로 활성 화할 수 있어 작업 조건에 맞게 유연하게 활용할 수 있습니다.

작업자의 셋업 부담을 줄이고, 정확한 절단 품질을 유지하여 생산성을 향상시킵니다.

WeFiber는 절단 헤드가 절단 간 이동 시 포물선 경로로 움직이도록 설계되어, 이송 시간을 단축하고 전체 가공 효율을 향상시킵니다. 본 기능은 CAM에서 R-Motion이 설정된 경우, 장비 내에서 ON/OFF 전환이 가능하여 충돌 우려 구간에서도 수직 이동으로 즉시 전환할 수 있습니다. 단, CAM에서 R-Motion이 설정되지 않은 경우, 작업자의 실수 방지를 위해 장비에서 R-Motion을 임의로 적용할 수 없습니다.

고속 가공과 작업자 안전을 동시에 고려한, 스마트한 절단 이동 솔루션입니다.